在發(fā)展裝配式建筑的帶動(dòng)下，建筑墻材行業(yè)迎來快速發(fā)展的大好機(jī)遇，各類外墻板和隔墻板產(chǎn)品在建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中順應(yīng)而生，新型墻體材料應(yīng)用顯著增加，提高施工效率，加快施工工期，改善施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境等幾方面的優(yōu)勢(shì)突出，符合發(fā)展裝配式建筑的內(nèi)涵：質(zhì)量提高、效率提高、污染減少、人工減少。

1. 氧化鎂水泥板

氧化鎂水泥板是以纖維作為增強(qiáng)材料，加入到氯化鎂、氧化鎂、粉煤灰、廢渣等材料中與水?dāng)嚢柚频没炷�土，最后澆筑脫模養(yǎng)護(hù)制得的混凝土板材。根據(jù)已有文獻(xiàn)資料可知，氧化鎂水泥是一種具有環(huán)境友好材料，pH值介于9.0~9.6之間，原料制備耗能低，澆筑養(yǎng)護(hù)過程中無需外來熱源，且制品可大量消納CO2，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

氧化鎂水泥板材具有材質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗酸、抗堿、抗火、韌性好等特點(diǎn)。

氧化鎂水泥板存在的問題是成本較水泥基陶粒板、LAC板高，且粗放式生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的氧化鎂水泥板在使用過程中出現(xiàn)泛霜、翹曲、龜裂等問題，從而導(dǎo)致市場(chǎng)難以推廣。

2. 復(fù)合條板

復(fù)合條板由兩種及兩種以上不同性能材料制備成的預(yù)制條板，其類型主要有聚苯顆粒水泥復(fù)合條板、發(fā)泡陶瓷復(fù)合條板、鋁蜂窩復(fù)合條板和紙蜂窩復(fù)合條板等。以聚苯顆粒水泥復(fù)合條板為例，其主要由水泥、粉煤灰、聚苯乙烯顆粒(EPS)、砂子、水、減水劑和其他外加劑等攪拌均勻后注入模具中，在自然條件下養(yǎng)護(hù)成型，脫模即可得到一種輕質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的復(fù)合型板材。

聚苯顆粒水泥復(fù)合條板的優(yōu)點(diǎn)主要有：防水、防火、防潮，保溫性能好，隔音性能良好，單點(diǎn)吊掛力強(qiáng)等特點(diǎn)。

目前市場(chǎng)的聚苯顆粒夾芯內(nèi)隔墻的質(zhì)量參差不齊，主要的問題是，芯材強(qiáng)度低，聚苯顆粒在墻材內(nèi)部分布不均，吊掛力不達(dá)標(biāo)，易開裂、翹曲變形和造價(jià)高等問題。

3. 瑪納公司裝配式建筑輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

瑪納新型M03低能耗成組立模墻板生產(chǎn)線采用采用全被動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無需配置電源，安全可靠，成本低。模具結(jié)構(gòu)剛度大，產(chǎn)品精度高，單模產(chǎn)能24片。該線設(shè)計(jì)裝機(jī)總功率：319kw，實(shí)際運(yùn)行功率：180kw。

該生產(chǎn)線占地面積：24mX120m，直接操作人員：13-17人，最大設(shè)計(jì)產(chǎn)能100萬(wàn)㎡/年。

生產(chǎn)線核心設(shè)備如下：

成型主機(jī)：

03型成組立模機(jī)40臺(tái)、成型芯管40套、上壓面條40套;

功能主機(jī)：

180型輕骨料攪拌站一套、地面行走系統(tǒng)1套、布料系統(tǒng)1套、擺渡轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)1套、抽芯系統(tǒng)1套、出板系統(tǒng)1套、電器控制系統(tǒng)1套;

選配項(xiàng)：

振動(dòng)落料系統(tǒng)1套、上面刮面系統(tǒng)1套、機(jī)械上壓面系統(tǒng)1套、清上面系統(tǒng)1套、噴油系統(tǒng)1套。

4. 裝配式建筑輕質(zhì)墻板企業(yè)健康發(fā)展的建議

墻板產(chǎn)品應(yīng)向輕質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保、一體化方向發(fā)展。

生產(chǎn)企業(yè)要提高機(jī)械化水平，建立完善的管理體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量。