從2016年起全面推廣裝配式建筑以來，采用輕質隔墻取代砌體材料作為內填充墻填充材料應用已越來越多，常見的有蒸壓輕質加氣混凝土(ALC)條板、蒸壓陶�；炷�土墻板、玻纖增強石膏條板、硅鎂加氣水泥條板等輕質板材。輕質板材適用于商場、酒店、學校、工業(yè)廠房、過渡性設施、高端別墅以及旅游景區(qū)用房等建筑體系，得到越來越廣泛的關注。

發(fā)泡水泥板是以工業(yè)固體廢棄物或其他礦物原料為主要原料，摻加少量外加劑和發(fā)泡劑，經澆筑成型而制成的具有保溫隔熱性能的輕質板狀水泥制品。

一、發(fā)泡水泥板的優(yōu)勢

1) 輕質高強，不易開裂。

2) 綠色環(huán)保，發(fā)泡水泥輕質隔墻板生產原材料主要為固廢，固廢利用占比高，在施工現場的安裝僅需要在拼縫處涂刷專用黏接膠，與傳統磚砌體施工相比能有效減少廢砂漿、磚渣等建筑垃圾的產生。

3) 防火保溫，不同厚度發(fā)泡水泥板燃燒性能經檢驗均能達到A級，防火性能優(yōu)異。

4) 防水隔聲，因發(fā)泡水泥墻板內部孔隙均為不連續(xù)的閉口孔，孔隙多且分布均勻，收縮變形率很小。

5) 高效簡便，發(fā)泡水泥墻板，尺寸標準，經過排版設計后，能實現定尺加工，定點安裝，施工速度快，質量有保障。

二、發(fā)泡水泥輕質隔墻板施工工藝流程

1.工廠預制 → 2.材料運輸 → 3.樓板、墻面、地面清理找平 → 4.定位、放線 → 5.隔墻板安裝 → 6.管線鋪設、埋件安裝、接線盒安裝 → 7.板縫處理 → 8.質量驗收

三、瑪納公司M05被動式發(fā)泡水泥板成組立模生產線簡介

該生產線采用立模澆注成型工藝，依托于立體多層碼垛堆放養(yǎng)護技術(自研)，同等占地面積，產能提高1倍。生產線裝機總功率：360kw，占地面積：24mX130m，直接操作人員：14-18人，可生產陶粒墻板、發(fā)泡水泥墻板、灰渣墻板、發(fā)泡菱鎂墻板等各類輕質條型板材。

生產線設備配置單(標準線，年產100萬平方米100mm輕質板)

成型主機：

05型成組立模機80臺、成型芯管80套、上壓面架80套。

功能主機：

輕骨料攪拌站1套、地面行走系統1套、布料系統2套、擺渡轉運系統1套、碼垛系統2套、推移機構1套、抽芯系統2套、出板系統2套、電器控制系統1套。

選配項：

振動落料系統2套、上面刮面系統1套、自動上壓面系統1套、清模系統2套、噴油系統2套。

四、總結

發(fā)泡水泥材料采用工業(yè)廢渣，符合國家節(jié)能減排政策：而且發(fā)泡水泥板綜合性能指標優(yōu)勢較明顯，具有較好的保溫隔熱、防火防水及隔聲效果，具備易于組裝，可以隨意切割等特點，非常適合裝配式建筑。