集約化立體運(yùn)行成組立模生產(chǎn)線(M05-BD-200)
05型成組立模機(jī)
抽芯系統(tǒng)
出板系統(tǒng)
布料系統(tǒng)
成型板材
1. 產(chǎn)能用工:
直接操作人員:28-36人
占地面積:30mX140m
最大生產(chǎn)產(chǎn)能:100mm板200萬㎡或200mm板130萬㎡(年產(chǎn)能)
2. 成型板材:
生產(chǎn)墻板類型:陶粒墻板、ALC板、發(fā)泡水泥墻板、工業(yè)灰渣墻板、EPS顆粒輕質(zhì)墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發(fā)泡菱鎂墻板(對應(yīng)設(shè)備需特殊處理)
生產(chǎn)規(guī)格:100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調(diào))
3. 產(chǎn)線特性:
1、該產(chǎn)線采用立體多層碼垛堆放養(yǎng)護(hù),跟傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線相比,同等占地面積,產(chǎn)能提高1倍,大大提高了產(chǎn)能;
2、該產(chǎn)線采用新功能主機(jī)技術(shù),提高單工位效率,跟傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線相比,同等產(chǎn)能,產(chǎn)線用工人數(shù)的降低40%;
3、同等產(chǎn)能,該產(chǎn)線只需一條產(chǎn)線即可,而傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線需要兩條,該線占地面積減少1倍,水電基礎(chǔ)施工量減少1倍,大大降低總投資;
4、全線實現(xiàn)機(jī)械自動化運(yùn)行,工人只需操作機(jī)械完成工位動作,極大降低工人勞動強(qiáng)度,方便工人招募及培訓(xùn);
5、配套專用攪拌系統(tǒng),攪拌效率比傳統(tǒng)攪拌機(jī)高一倍,攪拌均勻度好,價格是傳統(tǒng)同型號攪拌站的70%;
6、該產(chǎn)線可配備ALC材料專用攪拌系統(tǒng),即采用立模法成型工藝生產(chǎn)加氣混凝土條板(傳統(tǒng)加氣板工藝為模箱切割工藝);
6.1 立模法生產(chǎn)ALC墻板,產(chǎn)線設(shè)備投資約為傳統(tǒng)切割法工藝技術(shù)產(chǎn)線投資的85%(同等產(chǎn)能),可首期投入60%的產(chǎn)線資金即可生產(chǎn)ALC板(首期產(chǎn)能可達(dá)50%),后期增加投入,即可全面達(dá)產(chǎn),投資更加靈活,風(fēng)險可控;
6.2 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝,一次模腔成型,相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗,減少廢料,更環(huán)保;
6.3 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優(yōu),并可生產(chǎn)空心ALC墻板,降低成本,增加市場競爭力;
備注:以上包含成套生產(chǎn)線設(shè)備
5. 工藝流程:
LM05-BD-200型生產(chǎn)線工藝流程
LM05-BD-200型生產(chǎn)線工藝布置
6. 產(chǎn)線配置:
1、功能主機(jī):
180型輕骨料攪拌站一套
地面行走系統(tǒng) 1套
布料系統(tǒng) 2套
擺渡轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1套
碼垛系統(tǒng) 2套
推移機(jī)構(gòu) 1套
抽芯系統(tǒng) 2套
出板系統(tǒng) 2套
電器控制系統(tǒng) 1套
2、選配項:
振動落料系統(tǒng) 2套
上面刮面系統(tǒng) 1套
自動上壓面系統(tǒng) 1套
清模系統(tǒng) 2套
噴油系統(tǒng) 2套
3、成型主機(jī):
05型成組立模機(jī) 80臺
成型芯管 80套
上壓面架 80套