裝配式建筑是建筑業(yè)發(fā)展的重要方向，通過(guò)預(yù)制構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)的拼裝，把施工現(xiàn)場(chǎng)大量高強(qiáng)度的作業(yè)移向現(xiàn)代化廠房，借助自動(dòng)化流水線和智能裝備進(jìn)行現(xiàn)代化的生產(chǎn)，改善工人作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高構(gòu)件生產(chǎn)精度，縮短施工周期，降低施工噪音，減少濕作業(yè)建筑垃圾，大大提升綠色施工水平。

一、 相比于傳統(tǒng)施工方式，PC構(gòu)件工廠化生產(chǎn)具有諸多優(yōu)勢(shì)：

(1) 安全程度高。施工方便，模板和現(xiàn)澆混凝土作業(yè)很少，針對(duì)建筑工人而言，工廠當(dāng)中因?yàn)榫邆漭^為穩(wěn)定的工作環(huán)境，所以在安全系數(shù)上要高于工地作業(yè);

(2) 質(zhì)量有保障。能夠嚴(yán)格把控建筑構(gòu)件的工藝與質(zhì)量，確保生產(chǎn)出尺寸準(zhǔn)確、表面平整的預(yù)制構(gòu)件，并充分結(jié)合隔熱、保溫等各方面功能需求，使經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化;

(3) 施工速度快。在預(yù)制件尺寸與性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化水平的情況下，能夠有效縮減了混凝土養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支模等時(shí)間，進(jìn)而加快施工進(jìn)度，及早收回投資;

(4) 施工成本低。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)制膜對(duì)比而言，工廠模具并沒(méi)有使用限制，極大降低了生產(chǎn)成本;

(5) 環(huán)保效果好。通過(guò)使用預(yù)制件可以顯著減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量，降低噪音以及粉塵等污染，裝配式建筑在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)還可以充分利用工業(yè)廢料，減少材料和能源浪費(fèi)。

二、 瑪納公司PC固定模臺(tái)生產(chǎn)線介紹

預(yù)制構(gòu)件在固定模臺(tái)生產(chǎn)時(shí)，模具是固定不動(dòng)的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝土等材料在各個(gè)固定模臺(tái)間“流動(dòng)”。

固定模臺(tái)工藝可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽(yáng)臺(tái)板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各類構(gòu)件，最大優(yōu)勢(shì)是適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)。

瑪納公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)制疊合樓板生產(chǎn)線特點(diǎn)是臺(tái)座和模具固定不動(dòng)，工位作業(yè)流動(dòng)。因此，每一道工序都由軌道移動(dòng)的專用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，如清理涂油機(jī)、劃線機(jī)、模具和鋼筋骨架運(yùn)送機(jī)、混凝土軌道運(yùn)料車、澆筑車等。生產(chǎn)過(guò)程由數(shù)控電腦監(jiān)控，機(jī)械化作業(yè)，操作人員少、效率高。

PC固定模臺(tái)生產(chǎn)線車間內(nèi)布置一條成組立模生產(chǎn)線及若干樓梯模具、陽(yáng)臺(tái)模具、空調(diào)板模具等，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為內(nèi)隔墻板及一些不適合進(jìn)入自動(dòng)化生產(chǎn)線的異型構(gòu)件，如樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等。由于樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等混凝土構(gòu)件規(guī)格結(jié)構(gòu)的特殊性、多變性和復(fù)雜性，其生產(chǎn)工藝采用固定模具形式生產(chǎn)，根據(jù)品種數(shù)量和工期要求，隨時(shí)增減相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量。

PC固定模臺(tái)生產(chǎn)線車間采用模具固定，作業(yè)設(shè)備移動(dòng)的生產(chǎn)方式。

固定模臺(tái)生產(chǎn)線車間的主要設(shè)備包括雙梁橋式起重機(jī)、提吊式布料機(jī)、混凝土運(yùn)料小車、成組立模、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等各類生產(chǎn)模具和成品運(yùn)輸車等。