發(fā)泡水泥墻板是一種綠色建筑材料，在其生產(chǎn)與應(yīng)用過程中對(duì)環(huán)境污染少。發(fā)泡水泥板作為一種非承重性預(yù)制產(chǎn)品，具有高氣孔率，孔徑均勻，性能穩(wěn)定，氣孔排列有序等優(yōu)勢(shì)。

一、發(fā)泡水泥墻板的特點(diǎn)如下:

1) 輕質(zhì)高強(qiáng)。可減輕主體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)荷載，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度。

2) 熱工性能。該產(chǎn)品為三維閉孔結(jié)構(gòu)，具有一定的保溫效果，可達(dá)到保溫隔熱的技術(shù)要求。

3) 防水性能。該產(chǎn)品接觸水后材料不發(fā)生軟化現(xiàn)象，可用于衛(wèi)生間、廚房等潮濕的空間環(huán)境。

4) 力學(xué)性能�？箟汉涂估瓘�(qiáng)度高，軟質(zhì)及硬質(zhì)沖擊下，材料不會(huì)產(chǎn)生貫通裂紋，安全性高。

5) 物理化學(xué)性能。該材料屬于無(wú)機(jī)類產(chǎn)品，受到酸堿侵蝕后性能不發(fā)生變化，在長(zhǎng)期光照的環(huán)境下不發(fā)生老化現(xiàn)象。

6) 無(wú)污染性。該材料無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)放射性，有利于保護(hù)環(huán)境。

7) 施工性能。施工工藝簡(jiǎn)單、方便，施工質(zhì)量易于保證。

二、發(fā)泡水泥墻板施工工藝流程為:

工作面清理 → 測(cè)量放線 → 安裝固定件 → 選板運(yùn)輸 → 安裝就位 → 檢查校正 → 接縫處理 → 退木楔 → 驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。

2.1 管、線安裝管、線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)水、電、線(管)安裝，應(yīng)在墻板安裝完成7d后進(jìn)行。

(2)線(管)應(yīng)沿著發(fā)泡水泥板的走向穿行。采用專用工具按照所需尺寸在泡沫陶瓷墻板上開槽安裝暗線(管)。

(3)暗線(管)安裝完畢驗(yàn)收合格后，應(yīng)采用抗裂砂漿回填密實(shí)。

(4)當(dāng)采用工廠預(yù)制的線(管)盒墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖安裝。

在墻板安裝前進(jìn)行梁、板、柱浮漿、油污、粉塵等雜質(zhì)處理，其表面應(yīng)光滑、干凈。

三、瑪納發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

我公司發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線采用成組立模成型技術(shù)，成型精度高，一次成型24片墻板，滿足了客戶對(duì)自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線的需求。

3.1 生產(chǎn)線核心設(shè)備如下：

1) 大剛度成組立模：不漏漿，含機(jī)械行走機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遙控控制。

2) 大抽拔力液壓抽芯機(jī)：實(shí)現(xiàn)大噸位抽芯，穿芯。采用液壓變量泵站系統(tǒng)。

3) 自動(dòng)布料系統(tǒng)：可控落料、均勻攤鋪。

4) 成型定位機(jī)構(gòu)：震動(dòng)壓合成型，墻板成型后從成組立模上面分離。

5) 自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)：將墻板推入合板翻板機(jī)，集合隔板清理復(fù)合技術(shù)。

6) 合板翻板機(jī)構(gòu)：將墻板合攏在一起，然后進(jìn)行翻板、打包。

7) 精確擺渡車:無(wú)線控制行走，遙控控制。

8) 集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室:快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件，3點(diǎn)溫控，含電控、照明、自動(dòng)測(cè)溫控溫。

四、結(jié)語(yǔ)

發(fā)泡水泥板適用于新建、改建和擴(kuò)建的居住建筑、公共建筑和一般工業(yè)建筑工程中并可用于抗震設(shè)防烈度≤8度的地區(qū)及非抗震設(shè)防地區(qū)。同時(shí)，發(fā)泡水泥板屬于A1級(jí)不燃建筑材料，不受防火規(guī)范中對(duì)其使用高度的限制，適用于各種填充體。結(jié)合其綠色、環(huán)保的特性，在今后必將得到推廣和大量應(yīng)用。