翻閱瑪納公司成組立模發(fā)展史，不由得贊嘆瑪納公司技術(shù)力量的雄厚。我公司從1996年9月開始研發(fā)成組立模機(jī)，歷經(jīng)25個(gè)月的研制及中間試驗(yàn)，于1998年10月完成瑪納M01型GRC墻板成組立模成型機(jī)(科學(xué)鑒定證書包含MN技術(shù)相關(guān)榮譽(yù)證書)。

M01型成組立模主機(jī)

瑪納M01型GRC墻板成組立模成型機(jī)其主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)檩p質(zhì)墻板行業(yè)，主要是為生產(chǎn)GRC布網(wǎng)式多孔輕質(zhì)墻板而研制的，成型機(jī)理為模腔成型。所以對(duì)成型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式及成型材料的品種并無特殊選擇，故對(duì)非布網(wǎng)構(gòu)件、無孔構(gòu)件、夾芯構(gòu)件及其他材料如陶粒、發(fā)泡砼、石膏也同樣適用。

第二代成組立模主機(jī)

瑪納公司研發(fā)的成組立模成型主機(jī)與國內(nèi)外同類技術(shù)比較有明顯的可比優(yōu)勢(shì)。由于它成型機(jī)理是模腔雙面成型，所以其成型構(gòu)件的平面度和厚度精度，是目前已知成型設(shè)備中任何一種成型方式所無法比擬的。

小編這么說當(dāng)然是有依據(jù)的，接下來帶您認(rèn)識(shí)它無法被比擬的優(yōu)勢(shì)。

一、較高的成型精度與可靠的工藝穩(wěn)定性

本成型機(jī)應(yīng)用模腔雙面成型原理，使構(gòu)件的幾何精度，尤其是表面平整度、厚度精度完全由設(shè)備保證，消除了手工操作的隨機(jī)性及人為的情緒化影響。由于是模腔成型，只要料漿合格，澆注入模即能成型合格，所以工藝穩(wěn)定性極好。

二、整體式設(shè)備設(shè)計(jì)，機(jī)械化程度好

本成型機(jī)采用機(jī)動(dòng)開模，合模(開模1分鐘。合模一分鐘)，自動(dòng)溫控電加熱養(yǎng)護(hù)，機(jī)具式連續(xù)布網(wǎng)等。減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率;

三、張網(wǎng)式布網(wǎng)法

本成型機(jī)采用連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，保證了網(wǎng)格布的位置及保護(hù)層厚度，并使網(wǎng)格布處于張緊狀態(tài)，穩(wěn)定并提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

四、注料工藝獨(dú)特

本成型機(jī)采用先注料漿后穿芯管的注料工藝，芯管在料漿中 “行走”，料漿在芯管的擠壓下沿模腔壁緩緩上升。此工藝的實(shí)施避免了震動(dòng)，降低了水灰比，解決了離析及非均勻性，保證了充盈度，提高了密實(shí)度。

五、導(dǎo)向抽管

本成型機(jī)增設(shè)了導(dǎo)向抽管裝置，使芯管在抽拔過程中軌跡得以確定�？刂屏怂�孔、裂紋、孔橋開裂等缺陷，保證了構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。

六、成型板材長(zhǎng)度可調(diào)，厚度可調(diào)

本成型機(jī)設(shè)有長(zhǎng)度可調(diào)、厚度可調(diào)裝置，達(dá)到一膜多用，減少用戶投資，擴(kuò)大了適用范圍。

第三代成組立模主機(jī)

隨著墻體改革事業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的實(shí)心粘土磚從限用到禁用進(jìn)程加快，新型建筑墻材的前景一片光明。一些眼光獨(dú)到的投資商紛紛找到瑪納公司購買墻板設(shè)備及墻板生產(chǎn)線。目前我公司的墻板設(shè)備及墻板生產(chǎn)線在國內(nèi)各大城市得到普及推廣應(yīng)用，成功案例也數(shù)不勝數(shù)，用戶對(duì)我公司產(chǎn)品及技術(shù)給予高度評(píng)價(jià)。

瑪納成組立模行業(yè)應(yīng)用發(fā)展20多年來，從原始創(chuàng)新發(fā)明該生產(chǎn)工藝技術(shù)，到引領(lǐng)成組立模行業(yè)快速發(fā)展，到國內(nèi)外成熟應(yīng)用，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步，為國內(nèi)墻體改革事業(yè)貢獻(xiàn)自身能量，為之將繼續(xù)努力奮斗。