輕質(zhì)水泥隔墻板是目前住宅建筑工程中運用最多的墻體材料，擁有諸多優(yōu)點，本篇文章主要為大家介紹的是高層樓房室內(nèi)輕質(zhì)水泥隔墻板做法及其質(zhì)量要求，下面一起來看一下吧。

輕質(zhì)水泥隔墻板做法步驟

一、準備輕質(zhì)隔墻板模具，模具的尺寸可以設計為標準尺寸或者按需定制;

二、混料攪拌，將所有原料混合攪拌，所述原料主要包括：快干水泥10—40重量份、填料30—35重量份、增強纖維5.6—10.8重量份、顆粒微珠1—2重量份、納米膠粉0.05重量份，其中，所述顆粒微珠選自微珠顆粒、珍珠巖顆�；駿PS顆粒;所述納米膠粉由以下原料混合而得：納米碳酸鈉3.2‑11.5重量份、氯化鋰 8.5‑10.8重量份、納米纖維素80‑86重量份、碳酸鈣72‑80重量份、五水偏硅酸鈉20‑28重量份;

三、空的模具通過擺渡車自動行走至抽芯機工位安裝芯管，成組立模主機自動定位后，抽芯機自動完成芯管安裝任務;

四、通過擺渡車行走至布料機進行注漿加工：將攪拌好的所述原料混合物注入模具中;

五、完成布料之后，通過擺渡車行走至初養(yǎng)護室進行初次養(yǎng)護;

六、同時，另一臺達到養(yǎng)護時間的立模行走至抽芯機工位并拔出芯管;

七、芯管抽出之后，至終養(yǎng)室進行最終養(yǎng)護;

八、已達到二次養(yǎng)護時間的立模行走至出板工位準備出板;

九、成組立模主機打開兩端端模并拉開兩邊邊模準備出板;

十、推板機自動出墻板至接板機上;

十一、接板機完成接板任務后，自動合攏墻板并反轉(zhuǎn)打包，叉車把打包好的墻板轉(zhuǎn)運至堆場存放;

十二、出模后扒板機推出立模主機并完成清模任務，出板任務結(jié)束后，成組立�；爻讨脸樾緳C處，開始下一輪任務。

輕質(zhì)水泥隔墻板優(yōu)點

1、重量比較輕。其重量大約是粘土磚的六分之一到八分之一，在高層的建筑中應用可以大大的減輕地基、梁柱的承載能力，縮小的基礎和主體結(jié)構(gòu)的規(guī)模。

2、強度比較高。抗壓強度，均布荷載大于0.75倍板重，抗沖擊強度比較高，以30kg砂袋為例，落距500mm，復試3次無貫通裂紋出現(xiàn)。

3、抗壓性能好，由于墻板自身較輕，減輕了樓體的重量，并且墻板頂端是安裝在凹形槽內(nèi)，與樓體板聯(lián)為一體，所以抗震性能優(yōu)于一般磚墻。

4、保溫隔熱防火防水性能比較好。由于是空心板，加上采用膨脹珍珠巖作輕骨料，所以既保溫隔熱又隔音，由于原料全部經(jīng)過高溫處理，所以其耐酸堿腐蝕，不怕火，不怕潮，遇水之后不會變形，用于衛(wèi)生間、廚房做隔墻效果更佳。

輕質(zhì)水泥隔墻板制作所需設備

90—120型成組立模成型主機、抽芯機、布料機、墻板接板機、墻板推板機、擺渡車、初養(yǎng)護室、終養(yǎng)護室、配料攪拌系統(tǒng)。

高層樓房室內(nèi)輕質(zhì)水泥隔墻板做法及質(zhì)量要求就是以上這些了，輕質(zhì)隔墻板是墻體改革的方向，除了開設廠房，質(zhì)量評估等重要步驟，其設備選擇也是重中之重，做好前期工作是成功的第一步。優(yōu)質(zhì)的設備能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)核心競爭力，鄭州瑪納被稱為“墻板機專家”，歡迎廣大客戶朋友參觀交流。