在生產(chǎn)輕質(zhì)墻板領域，目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式主要是通過人力來完成，在生產(chǎn)加工過程中，勞動強度大、生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品良品率較低，對環(huán)境破壞較嚴重，缺陷較多，因此，如何將輕質(zhì)墻板或類似需要澆筑成型的產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)機械化自動生產(chǎn)加工，是目前相關領域需要解決的問題。

在墻板的成型及搬運過程中，往往是依靠人工進行搬運，浪費大量人力物力，這個過程同樣存在安全隱患，而目前市場上卻無類似產(chǎn)品出現(xiàn)。

針對輕質(zhì)隔墻板加工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的勞動強度大，生產(chǎn)成本高，沒有實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及存在安全隱患等問題，我公司提供一種全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，節(jié)約了大量人力物力。

本全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線技術方案如下：

一種全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，其特征是：包括儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、物料中心處理系統(tǒng)、墻板成型模具車、翻轉(zhuǎn)車、牽引系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，

所述儲料系統(tǒng)通過自動上料系統(tǒng)與物料中心處理系統(tǒng)連接在一起，所述物料中心處理系統(tǒng)下方設置有牽引系統(tǒng)，所述牽引系統(tǒng)中設置有墻板成型模具車，所述墻板成型模具車一側(cè)設置有翻轉(zhuǎn)車，

所述自動控制系統(tǒng)與儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、物料中心處理系統(tǒng)、墻板成型模具車、翻轉(zhuǎn)車、牽引系統(tǒng)電連接。通過自動上料系統(tǒng)的設計，避免了人工進行加料，節(jié)約了人力物力，而牽引系統(tǒng)的設計，則可以將整個輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)形成一個完成的系統(tǒng)鏈，墻板成型模具車和翻轉(zhuǎn)車的搭配使用，能夠?qū)⑤p質(zhì)隔墻板搬運及翻轉(zhuǎn)，徹底變成自動化生產(chǎn)，通過自動控制系統(tǒng)的控制將整個生產(chǎn)線形成一個整體，實現(xiàn)了輕質(zhì)隔墻板的高度自動化生產(chǎn)。

本全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，節(jié)約了大量人力物力，避免了輕質(zhì)隔墻板加工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的勞動強度大，生產(chǎn)成本高，沒有實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及存在安全隱患等問題，全過程自動化生產(chǎn)， 勞動生產(chǎn)率得到了極大提高。