GRC復(fù)合墻板簡介：

GRC復(fù)合墻板是一種以低堿水泥為膠凝材料，以耐堿玻璃纖維為增強材料，再摻入部份膨脹珍珠巖或其它輕質(zhì)填料復(fù)合而成的空心輕質(zhì)條板，主要用作工業(yè)或民用建筑物的的非承重內(nèi)隔墻。目前國家行業(yè)標準JG/T3020-1995《住宅內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板》及JC666-1997《玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》適用于該類產(chǎn)品。

正文：

GRC復(fù)合墻板類產(chǎn)品是一種表面平整度好，安裝施工簡易的產(chǎn)品。該產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)方面有了較大的改進和提高，生產(chǎn)原材料從以前采用的摻入大量膨脹珍珠巖發(fā)展到摻入部分粉煤灰，達到改善水泥漿的流動性，節(jié)能利廢的目的。摻入部份河砂或輕質(zhì)陶粒等填料，降低了墻板的干燥收縮，同時也提高了墻板的物理力學(xué)性能；部份產(chǎn)品在生產(chǎn)抽芯方面也由原來的臥式單塊生產(chǎn)，水平方向抽芯發(fā)展為立式多塊組合拼裝生產(chǎn)，豎直方向抽芯，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)用地，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也降低了廢品和次品率。

在普通GRC復(fù)合墻板的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在市場上又研制開發(fā)了一種兩側(cè)為纖維增強水泥薄板，中間用水泥聚苯乙烯發(fā)泡粒復(fù)合作為夾芯的嵌墻板，這種墻板不僅表面平整堅硬，中間為實心結(jié)構(gòu)，方便掛釘鉆孔，墻板兩側(cè)條面和頂面的安裝也得到改善，克服了以往GRC復(fù)合墻板頂面安裝時容易掉漿的缺點。

GRC復(fù)合墻板技術(shù)性能

（1）板與板之間的裂縫問題。板與板之間的連接一般是用水泥漿或水泥漿加107膠作為粘結(jié)材料，采用拼裝方法連接。目前的安裝工藝較落后，技術(shù)也不夠成熟，施工時常常會造成灰縫的料漿不飽滿，由于粘結(jié)縫材料存在著干燥收縮，GRC復(fù)合板含有一定量膨脹珍珠巖類輕質(zhì)填料，本身也存在著干燥收縮問題，這就必然使連接處出現(xiàn)收縮開裂，一旦開裂就必然影響整幅墻的整體性能，也影響了墻面的美觀。

（2）墻板與上梁、下地面的連接。GRC復(fù)合墻板與上梁的安裝較為困難，目前還未有較理想的方法，一般是在墻板頂部抹含有107膠的水泥砂漿，然后用力向上擠壓，靠砂漿的粘結(jié)力連接，多余的砂漿在墻板孔道內(nèi)硬化形成定位塞條。其實這是不夠現(xiàn)實的，因為水泥砂漿的特點是其抗壓強度高，而粘結(jié)強度不理想，而且與頂梁、樓板的連接屬于新舊材料的結(jié)合，粘結(jié)力也大大減少，另外在拼裝施工時難免要挪動墻板，所以在頂部多余的料漿就會下落，難起到形成定位塞條的作用。GRC復(fù)合墻板與地板的連接一般是在下部打木楔，留下3cm左右高度空間用來填摻有混凝土微膨脹劑的細石混凝土，并擠壓讓它能滲上墻板的孔洞內(nèi)，形成定位塞條，這種方法是可行的，也較簡便。

（3）埋線管問題。線管要是上、下方向布置則可從GRC復(fù)合墻板的孔道內(nèi)穿插拉線，但若是橫向的線管，安裝就需開槽挖孔，這樣就會切斷了墻板表面的增強玻璃纖維，破壞墻板的整體受力。

（4）墻板的防水抗?jié)B問題。GRC墻板不但其結(jié)構(gòu)上有連貫的大條孔，墻板本身也是多孔性無機材料，而且含有吸水率較大，抗?jié)B能力較差的膨脹珍珠巖材料，所以GRC墻板的吸水性強，防水抗?jié)B性也較差。在廚房、衛(wèi)生間等潮濕滲水部位使用時，必須重視防水抗?jié)B問題，應(yīng)該選用合適的防水材料，進行必要的防水抗?jié)B處理。