輕質(zhì)陶粒隔板墻是裝配式建筑主要構(gòu)件，可用于廠房、賓館、酒店、洗浴、內(nèi)隔墻，外墻，框架結(jié)構(gòu)，單層高層及裝配式建筑的預(yù)制隔墻。它具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體、高強(qiáng)度、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢，主要用作建筑物的分戶墻、內(nèi)隔墻與外墻、消防隔墻等使用，可有效減少墻體占用面積，提高住宅實(shí)用率、減輕結(jié)構(gòu)負(fù)載、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價(jià)，對(duì)節(jié)約資源、提升勞動(dòng)效率減少傳統(tǒng)勞動(dòng)力和加快工程施工進(jìn)度等方面起到了積極作用。

一、輕質(zhì)陶粒隔板墻規(guī)格尺寸

輕質(zhì)隔墻板通用規(guī)格有：長度:2440mm/3000mm、寬度:600mm、厚度:90mm/120mm/150mm等，也可根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)定制

江蘇陶粒墻板生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場

二、輕質(zhì)陶粒隔板墻施工

輕質(zhì)陶粒隔板墻施工流程

施工準(zhǔn)備→定位放線→配板→輕質(zhì)陶粒隔板墻運(yùn)輸→輕質(zhì)陶粒隔板墻安裝→水電預(yù)埋→飾面裝修

輕質(zhì)陶粒隔板安裝順序

基層清理→安裝鋼卡→接口粘結(jié)→立板→門窗洞口安裝→板縫處理→取木楔、封楔口→貼玻纖帶

三、M07輕質(zhì)陶粒隔板生產(chǎn)線介紹

陶粒隔板生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備(系原始技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)，獲得級(jí)技術(shù)鑒定)，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，以水泥，粉煤灰等為原材料，根據(jù)該材料特性，使用瑪納多項(xiàng)技術(shù)做支撐，實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)開合、不漏漿，機(jī)械上面成型，自動(dòng)抽芯穿芯，自動(dòng)出板等工藝技術(shù)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要，是目前國內(nèi)外的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。

江蘇陶粒墻板生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場

1、產(chǎn)品規(guī)格：

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型條板： 水泥陶粒墻板(板型以雙方確認(rèn)為準(zhǔn))

100板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100mm

200板型規(guī)格： 3000mmX600mmX200mm

2、生產(chǎn)線產(chǎn)能說明：

總產(chǎn)能：88萬m²/年;按照普硅42.5水泥，生產(chǎn)陶粒墻板2.5循環(huán)/24小時(shí)計(jì)算 :

100板型理論年產(chǎn)量∶(0.6×3×12)平米/�！�2.5循環(huán)/天×40模/循環(huán)×300天/年=64.8萬平米/年

200板型理論年產(chǎn)量∶(0.6×3×6)平米/�！�2.5循環(huán)/天×30模/循環(huán)×300天/年=24.3萬平米/年

3、用工說明：

單班用工：人工19人/班

4、主要設(shè)備組成及說明

第三代成組立模;3600×3000×12303.8;用于板材成型的主要設(shè)備

第三代液壓抽芯機(jī);8000×3200×160017.5;配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔

上成型機(jī);3600×3200×2705.5;用于板材上成型面的定型

推板清模機(jī)構(gòu);7600×3200×26766;配合成型立模，用于板材出模

合板翻板機(jī)構(gòu);3200×2700×21005.5;用于板材的合攏、翻轉(zhuǎn)、備轉(zhuǎn)運(yùn)

開合模機(jī);5400×3000×15005.5;用于成組立模端模側(cè)模的開合

布料機(jī);5000×2800×36003.8;用于成組立模均勻布料

四、總結(jié)

輕質(zhì)陶粒隔板墻應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行輕質(zhì)陶粒隔板墻的安全操作規(guī)程，把好質(zhì)量安全關(guān)。