裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板屬于建筑輕質(zhì)隔墻用的復(fù)合夾芯條板，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為具有保溫功能的發(fā)泡水泥無(wú)機(jī)不燃材質(zhì)，外層為預(yù)拌現(xiàn)澆的輕集料水泥混合膠漿，最后整體復(fù)合而成。其復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)區(qū)別于實(shí)心條板及空心條板，同時(shí)又不同于市面上多數(shù)采用硅鈣板復(fù)合保溫夾芯的復(fù)合夾芯條板工藝方式，墻板所使用的材料均為以水泥基為主的無(wú)機(jī)非金屬材料，整體使用工廠預(yù)拌及現(xiàn)澆加工的制造工藝，能夠較好地保證墻板整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度的同時(shí)，無(wú)機(jī)材料又能夠保證墻體的阻燃性能和防火性能，120mm規(guī)格的水泥復(fù)合夾芯墻板耐火極限達(dá)到180min隔熱性無(wú)損失且整體性無(wú)破壞，整體性能相較于實(shí)心/空心條板和普通復(fù)合夾芯墻板有明顯優(yōu)勢(shì)。

(一) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板依據(jù)內(nèi)部復(fù)合夾芯材質(zhì)不同，可分為發(fā)泡水泥復(fù)合夾芯板、聚苯顆粒復(fù)合夾芯板，巖棉復(fù)合夾芯板等。依據(jù)在實(shí)際工程項(xiàng)目?jī)?nèi)隔墻體使用部位的不同，又分為普通標(biāo)準(zhǔn)夾芯墻板(標(biāo)準(zhǔn)板)、電氣線盒預(yù)埋夾芯墻板(線盒板)、門(mén)邊洞口異型裁切復(fù)合夾芯墻板(門(mén)邊板、門(mén)頭板、裁板)等，其生產(chǎn)制造工藝技術(shù)基本一致，區(qū)別主要在于復(fù)合不同的保溫夾芯芯材或?qū)崿F(xiàn)不同的房屋使用功能。裝配式復(fù)合夾芯墻板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為90mm厚度和120mm厚度，其中120mm規(guī)格的墻板使用較為廣泛，能夠滿足大多數(shù)住宅對(duì)于內(nèi)隔墻體的強(qiáng)度、保溫及隔熱防火要求，120mm的墻體厚度相比傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻體能夠節(jié)約出1/3左右的住宅面積，這是該墻板的另一大優(yōu)勢(shì)。

(二) 原材料

裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)制造所需原材料包括42.5標(biāo)號(hào)早強(qiáng)硅酸鹽水泥、二級(jí)粉煤灰、機(jī)制砂、乳膠粉、HPMC及輕集料等復(fù)合形成水泥膠漿，作為面層使用。芯層采用化學(xué)發(fā)泡工藝制成的發(fā)泡水泥板材。其中輕集料一般采用蛭石，主要作用是替代碎石、卵石等傳統(tǒng)粗骨料，降低墻體自重，添加乳膠粉等其他化學(xué)添加劑目的是提高墻體面層防水、抗裂性能。

客戶現(xiàn)場(chǎng) 成都水泥復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線

(三) 瑪納公司裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線介紹

A.主要設(shè)備

1) 輸送、配料、攪拌系統(tǒng)

2)壓力注料機(jī)

3)成組立模成型主機(jī)

4)養(yǎng)護(hù)室

6)自動(dòng)出板機(jī)

7)行走定位轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)

8)EPS發(fā)泡機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)

B.生產(chǎn)工藝

1)1)配料攪拌系統(tǒng)：配料→攪拌;

2)氣壓澆注系統(tǒng)：攪拌后→壓力輸送→澆注;

3)成組立模干墻板成型主機(jī)：共十二塊模腔，人工通過(guò)置板機(jī)構(gòu)將面板置入模腔→上下邊模定位→壓力注漿機(jī)注料→充盈完畢;(模腔六面體封閉成型)

4)成組立模自行走至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)生;

5)出板系統(tǒng)：等養(yǎng)護(hù)完成后，自動(dòng)行走至出板機(jī)構(gòu)工位，液壓開(kāi)模，再由出板機(jī)把成型板推出，以供打包。

整個(gè)過(guò)程：配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入�！�養(yǎng)護(hù)→開(kāi)�！�出板機(jī)出板→循環(huán)。

C.生產(chǎn)線產(chǎn)能：

M08-10 產(chǎn)能10萬(wàn)㎡/年

M08-20 產(chǎn)能20萬(wàn)㎡/年

M08-50 產(chǎn)能50萬(wàn)㎡/年

(四) 生產(chǎn)工藝流程

裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板的生產(chǎn)工藝總共由3個(gè)部分組成，即用于墻板內(nèi)部芯材使用的發(fā)泡水泥生產(chǎn)工藝、用于生產(chǎn)墻板成品及復(fù)合芯材與面層的制造復(fù)合的平模生產(chǎn)線工藝和用于配套墻板安裝、拼接與板縫面層粘接抹面的聚合物砂漿生產(chǎn)工藝。

4.1水泥發(fā)泡生產(chǎn)流程

計(jì)量原材料→添加添加劑→加水?dāng)嚢琛鷿{料入�！�水泥發(fā)泡塊養(yǎng)護(hù)→脫模→室外自然養(yǎng)護(hù)→成品碼放。

4.2平模生產(chǎn)線生產(chǎn)流程

確定模具長(zhǎng)度并拼裝成型→澆筑底層漿料并鋪設(shè)網(wǎng)格布→置入芯材板→澆筑面層膠料并放置面層抗裂網(wǎng)格布→墻板表面收光補(bǔ)平→墻板通過(guò)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)入墻板養(yǎng)護(hù)窯→脫模并覆蓋塑料膜包裝→產(chǎn)品堆放。

4.3聚合物砂漿生產(chǎn)流程

計(jì)量原材料→原材料上料→添加添加劑→放料攪拌→砂漿出料→計(jì)量裝袋→成品碼放。

(五) 結(jié)語(yǔ)

裝配式水泥復(fù)合夾芯墻板在裝配式建筑體系中有著較為廣泛的應(yīng)用，其非砌筑裝配式的施工安裝形式和工廠預(yù)制、工廠生產(chǎn)加工、可預(yù)埋電氣線盒的特性又較好地配合了建筑裝配化和建筑產(chǎn)業(yè)化的行業(yè)發(fā)展方向，有著較為廣闊的市場(chǎng)前景。