石膏空心條板是以建筑石膏為基材(摻加小于10%的復(fù)合硅酸鹽水泥)，摻無(wú)機(jī)輕骨料(如膨脹珍珠巖、膨脹、蛭石)無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)材料(如中堿玻璃纖維涂覆網(wǎng)格布、短切玻璃纖維)，經(jīng)振動(dòng)成形、抽芯模、干燥制成的空心條板。

石膏空心條板被廣泛用于框架輕板建筑和一般民用建筑中的非承重內(nèi)隔墻。石膏空心條板由于質(zhì)輕、施工便利、美觀大方等一系列優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分普遍。

石膏空心條板按板材厚度分為3種規(guī)格：厚60mm、90mm和120mm。60mm厚適用于廚廁及管道包裝;90mm厚主要用于分室墻和較大管道包裝;120mm厚主要用于分戶墻及樓道走廊。普通板的寬度為600mm，7孔Ф60mm，板的長(zhǎng)度一般為2400mm~3000mm。

一、 石膏空心隔墻板優(yōu)缺點(diǎn)

1) 質(zhì)量輕

90mm厚石膏空心條板的密度為600~900kg/m3，比240mm厚磚墻輕60%左右。

2) 強(qiáng)度高

集中破壞載荷1300N，抗壓強(qiáng)度7.73～10.8N/mm2，抗折強(qiáng)度為1.57N/mm2，抗壓強(qiáng)度1.45～2.42N/mm2。

3) 隔聲性能

厚90mm的石膏空心條板隔聲系數(shù)為37dB，120mm的能達(dá)到43dB。

4) 防火性能

石膏空心條板的耐火極限為2.4~3.2h。

5) 抗震性能

由于石膏空心條板是將建筑石膏與纖維充分?jǐn)嚢铦仓�后抽芯開(kāi)模壓制成型，其材料致密，同時(shí)又采用非剛性連接，故有良好的抗震性能。

二、 石膏空心墻板施工安裝工藝流程

清掃地面→上下左右定位放線→施工隔墻內(nèi)管線→配板→安裝U形→立隔墻板木楔子→臨時(shí)固定→調(diào)整垂直度及平整度→嵌板下口石膏泥→兩板拼接企口處灌石膏粘結(jié)劑→粘貼板兩側(cè)網(wǎng)格布，初刮膩?zhàn)印�處理線槽及拼縫。

三、 石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備廠家詳細(xì)介紹

MANA石膏墻板生產(chǎn)線是瑪納公司20多年研制機(jī)動(dòng)成組立模墻板成型工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)石膏墻板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及材料特性，經(jīng)過(guò)技術(shù)創(chuàng)新研制出的高效墻板生產(chǎn)線。生產(chǎn)線具有投資小，見(jiàn)效快，配置靈活，自動(dòng)化程度同行業(yè)領(lǐng)先等特點(diǎn)。

該生產(chǎn)線采用模具交互作業(yè)，每次成型12塊，全過(guò)程機(jī)械成型、出模，成型精度高，工藝簡(jiǎn)單，易操作，方便現(xiàn)場(chǎng)管理，質(zhì)量可控，性價(jià)比高，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。可升級(jí)為全自動(dòng)控制生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)訂單自動(dòng)配料生產(chǎn)，滿足不同客戶需求。

四、 脫硫石膏空心條板生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備

首先將物料計(jì)量、攪拌均勻，進(jìn)入料漿計(jì)量罐，然后通過(guò)料漿輸送泵輸送料漿到成型主機(jī)注模，成型主機(jī)采用電加熱并機(jī)械抽拔芯管、開(kāi)合模，產(chǎn)品達(dá)到一定強(qiáng)度后由半成品輸送系統(tǒng)送入養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品經(jīng)包裝入庫(kù)。

五、 結(jié)束語(yǔ)

目前國(guó)內(nèi)外建筑市場(chǎng)上內(nèi)隔墻體材料種類(lèi)十分眾多，但應(yīng)用較多的還主要是混凝土加氣墻板、復(fù)合板、石膏空心板和玻纖加強(qiáng)混凝土板等墻體材料。