裝配式建筑是采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工的建筑形式，它是通過將工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)配件運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配施工，以滿足建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工要求。

1. 新型裝配式建筑的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1) 建筑施工的質(zhì)量與效率均有較高的保障，同時(shí)可有效減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生的噪聲、揚(yáng)塵等，落實(shí)綠色施工的方針。

2) 構(gòu)件為標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)和機(jī)械化生產(chǎn)加工，不受人為因素影響，能有效控制裝配式構(gòu)件的質(zhì)量。

3) 減少了人工投入，節(jié)約了工期。能夠從根本上促進(jìn)建筑施工的安全性提升。

4) 預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，提高了現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，保證了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

5) 構(gòu)件(疊合板、梁、柱、墻體等)可在構(gòu)件廠批量預(yù)制，成品精度較高、質(zhì)量可靠。

2. 瑪納公司PC構(gòu)件生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)階段，預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)方式有流水線式和固定式生產(chǎn)。固定式生產(chǎn)是預(yù)制構(gòu)件在一個(gè)固定模臺(tái)上完成所有工序的操作，主要生產(chǎn)樓梯梯段等異型構(gòu)件。流水線式生產(chǎn)是構(gòu)件與模臺(tái)一起，按一定的順序，根據(jù)不同工序在各工位順序流轉(zhuǎn)，主要生產(chǎn)疊合板、內(nèi)外墻體等常規(guī)構(gòu)件。流水線式生產(chǎn)方式更符合工業(yè)化生產(chǎn)特征，是未來構(gòu)件廠生產(chǎn)的主流模式。

瑪納立體運(yùn)行PC預(yù)制部品生產(chǎn)線為流水線式生產(chǎn)，由行走機(jī)構(gòu)、功能主機(jī)、成型主機(jī)三部分組成，是專業(yè)的預(yù)制部品生產(chǎn)平臺(tái)。此平臺(tái)以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)�；�的工藝制造，可生產(chǎn)疊合樓板，外墻剪力墻板，內(nèi)墻板、雙皮墻板、三明治復(fù)合夾芯板等構(gòu)件。

2.1 該生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)分析：

1) 自動(dòng)化程度高，可靈活接入各種智能系統(tǒng)，運(yùn)行動(dòng)作簡(jiǎn)潔，效率高。

2) 立體運(yùn)行，立體養(yǎng)護(hù)，保證了高保溫、高節(jié)能、高環(huán)保。

3) 邊模、端模突破性實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝拆。

4) 集約式布置，較大的降低車間和養(yǎng)護(hù)庫(kù)的建造成本，節(jié)約成本。

2.2 設(shè)備清單如下：

1) 功能主機(jī)：清模機(jī)、劃線機(jī)、涂油機(jī)、邊模歸位機(jī)、端模歸位機(jī)、布料機(jī)、振動(dòng)機(jī)、側(cè)翻機(jī)。

2) 運(yùn)行主機(jī)：推移機(jī)、歸位機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)。

3) 成型主機(jī)：模臺(tái)、邊摸、端模。模臺(tái)為鋼制矩形操作平臺(tái)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中是以模臺(tái)為載體布置模具和構(gòu)件，模臺(tái)根據(jù)工序在不同工位順序流轉(zhuǎn)。構(gòu)件生產(chǎn)過程中，模具為周轉(zhuǎn)材料。

3. 結(jié)束語

預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體即Prefabricated Concrete，簡(jiǎn)稱PC。裝配式技術(shù)可有效減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，已經(jīng)成為新型建筑的主要發(fā)展方向。裝配式建筑以標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的工藝流程，科學(xué)的安裝技術(shù)，有效規(guī)避了傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝帶來的弊端，提高了工程的施工質(zhì)量和施工效率。