石膏輕質(zhì)隔墻板是以建筑石膏、纖維、珍珠巖、水泥、河沙、粉煤灰、爐渣等為原料，加水?dāng)嚢�，澆注成型的建筑材料。其具有取消濕作業(yè)、提高工效、減輕自重和降低成本，目前已廣泛用于住宅、辦公樓、店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物。

一、 石膏輕質(zhì)隔墻板的優(yōu)勢(shì)

1) 輕質(zhì)，容重低，減輕了建筑的結(jié)構(gòu)荷載，便于運(yùn)輸與施工。

2) 隔音，隔熱，石膏板為多孔結(jié)構(gòu)，是具有隔音與隔熱雙重效果的優(yōu)良建材。

3) 防火性能好，燃性能達(dá)到國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4) 環(huán)保，利廢，不含對(duì)人體有害物質(zhì)，不散發(fā)有毒氣體。

5) 施工方便，避免濕法作業(yè)，可釘、可鋸、可鑿。

6) 抗震性能好，彈性模量低，墻板收縮系數(shù)小。

二、 石膏輕質(zhì)隔墻板安裝詳細(xì)步驟

基層清理→放線、分檔→安裝U(L)形卡→上漿、立板→就位→表面處理→刮灰→開槽→裝框→收縮縫處理。

2.1 墻體安裝

1) 定位放線。認(rèn)真檢查安裝排版圖彈墨線。

2) 頂緊、調(diào)位、固定。使用撬棍在板下墻將輕質(zhì)隔墻板翹起，在輕質(zhì)隔墻板的下端打入木楔，使其向上頂緊，待細(xì)石混凝土達(dá)到5MPa之后取出木楔，填實(shí)楔孔。

3) 接縫處理。板與板之間的企口縫隙內(nèi)應(yīng)填滿和灌實(shí)粘接材料，并揉擠嚴(yán)實(shí)，再將級(jí)出的粘接劑刮平，最后做好防裂處理工作。

2.2 墻體接板、超長(zhǎng)墻體安裝

使用厚度≥100cm的輕質(zhì)隔墻板，上板與下板的接縫中應(yīng)當(dāng)填滿專用砂漿。在輕質(zhì)隔墻板的上邊緣交接處使用鋼板卡，使其與上下梁板連接在一起。

2.3 門(窗)洞邊板安裝

門(窗)洞邊板的安裝應(yīng)于輕質(zhì)隔墻板安裝完成的7d進(jìn)行。如果使用工廠預(yù)制的專用門(窗)洞邊板，應(yīng)嚴(yán)格按照排版圖安裝。

2.4 管線安裝

水、電等管線于墻體安裝完成后的7d進(jìn)行，在墻體上開洞、開槽、安裝管線，要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的相關(guān)要求進(jìn)行。

三、 全自動(dòng)石膏輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線介紹

M30自動(dòng)化石膏墻板生產(chǎn)線是瑪納公司專門針對(duì)中小客戶群推出的，該生產(chǎn)線采用模具交互作業(yè)，每次成型12塊，全過程機(jī)械成型、出模，成型精度高，工藝簡(jiǎn)單，易操作，方便現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1 墻板生產(chǎn)線操作流程

模車清洗 → 穿芯管 → 布網(wǎng) → 澆筑 → 刮平 → 上成型 → 抽芯 → 出板

3.2 生產(chǎn)線參數(shù)

產(chǎn)能：40萬(wàn)平米/年

用工：4~5人

額定功率：<120kw

生產(chǎn)功率：<60kw

生產(chǎn)節(jié)拍：15~20鐘

3.3 生產(chǎn)線設(shè)備組成

攪拌機(jī)：1臺(tái)

成型立模：2臺(tái)

粉料計(jì)量：1套

水計(jì)量：1套

拖板機(jī)：1臺(tái)

空壓機(jī)：1臺(tái)

接板翻轉(zhuǎn)機(jī)：1臺(tái)

抽芯機(jī)：1臺(tái)

芯管：1套

粉料罐：1個(gè)

送料螺旋：1根

儲(chǔ)水罐：1個(gè)

攪拌平臺(tái)：1套

五、 結(jié)束

隨著建筑行業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，石膏輕質(zhì)隔墻板在工程建設(shè)中得到了迅速地推廣，因其工期短、施工速度快等特點(diǎn)，備受市場(chǎng)的青睞。