在農(nóng)村，收割后的小麥玉米秸稈大部分農(nóng)戶都選擇焚燒，雖然國家有規(guī)定禁止焚燒秸稈，但是此種現(xiàn)象一直屢禁不止，那么植物秸稈除了被焚燒，難道就沒別的用處了?在此，瑪納的墻板機技術(shù)工程師們有話要說：植物秸稈除了被焚燒，還能做成建筑墻板!具體是什么情況呢？

其實，植物秸稈除了做成墻體材料外，還能再利用制成其它材料，如：化學(xué)秸稈固體燃料、秸稈生物飼料、秸稈栽培信用菌、秸稈生物柴油等。目前，對于秸稈的再利用，大部分都用來制作成農(nóng)村建筑墻板，那么具體該如何做呢?

植物秸稈的處理與選用

遇水后浸出糖類和木質(zhì)素，而糖類和木質(zhì)素為親水性表面活性物質(zhì)，當與水泥混合后，聚戊糖、木質(zhì)素分子會吸附于水泥顆粒表面，影響水泥的水化凝結(jié)過程。因此，在使用農(nóng)作物秸稈時，需要首先解決的問題是減少或抑制糖類物質(zhì)和木質(zhì)素浸出。

實踐證明，經(jīng)過一般機械處理的農(nóng)作物秸稈很難達到真正的纖維狀態(tài)，只能達到一定的長寬比或長徑比，農(nóng)作物秸稈在水泥基體材料中的作用只能是作為一種填充材料，或者是作為一種架構(gòu)材料。

為此瑪納技術(shù)人員，首先進行了秸稈的可使用性研究，用經(jīng)過處理的秸稈進行了混合料拌和性、流動性、流動性保持時間、均勻性、穩(wěn)定性等工藝性能的觀察試驗，通過調(diào)整水泥基體材料的配合比以及與秸稈的配合比例，觀察試驗過程中的各種工藝現(xiàn)象，判斷秸稈的可使用性。

制備秸稈水泥復(fù)合墻板所需原材料：水泥、粉煤灰、砂聚合物、碎麥秸。

植物秸稈再利用加工流程

多孔板流程：分別稱量水泥、砂、粉煤灰、麥秸稈、聚合物和水一(水泥+砂+粉煤灰+80%水+50%聚合物)投入攪拌機，攪拌均勻→逐漸加入碎麥秸，連續(xù)攪拌至麥秸均勻分散→二次加入剩余水和聚合物，攪拌均勻→混合料澆注(成組立模)→振動密實→穿芯管→再振動密實→模內(nèi)養(yǎng)護→脫�！�后期自然養(yǎng)護→成品墻板。

實心板流程：分別稱量水泥、砂、粉煤灰、麥秸稈、聚合物和水→(水泥+砂+粉煤灰+80%水+50%聚合物)投入攪拌機，攪拌均勻→逐漸加入碎麥秸，連續(xù)攪拌至麥秸均勻分散→二次加入剩余水和聚合物，攪拌均勻→混合料澆注(成組立模)→振動密實→模內(nèi)養(yǎng)護→脫模→后期自然養(yǎng)護→成品墻板。

成組立模墻板機助力植物秸稈再利用

瑪納M系列成組立模機生產(chǎn)多孔墻板或?qū)嵭膲Π宓膶嶋H過程，在原成組立模機通過更換端頭堵板、更換較小直徑的成孔芯管、在芯管端部增設(shè)振動裝置等措施，滿足秸稈水泥混合料的澆注成型。

由瑪納M系列成組立模墻板機生產(chǎn)出來的板材，我們已委托國內(nèi)相關(guān)單位對產(chǎn)品或產(chǎn)品組成材料進行了隔聲性、不燃性、放射性、抗彎破壞荷載、單點吊掛力與干燥收縮值檢測，全部滿足合同指標要求。

植物秸稈再利用需要瑪納成組立模墻板機的助力，也符合國家綠色環(huán)保的發(fā)展方針，成組立模技術(shù)是適合用流動性秸稈水泥物料制造墻板的首選技術(shù)，用該技術(shù)可同時生產(chǎn)秸稈水泥空心墻板和實心墻板，獲得具有良好外觀質(zhì)量和準確規(guī)格尺寸的真正意義上的建筑內(nèi)墻板。

優(yōu)質(zhì)的設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)核心競爭力，鄭州瑪納被稱為“墻板機專家”，歡迎廣大客戶朋友參觀交流。