傳統(tǒng)的建筑圍墻大多采用磚塊壘砌或者水泥澆筑而成，需要耗費大量建筑材料，人力物力，且建筑工期長，受不良天氣影響較大，建造存在各種問題。隨著裝配式建筑技術(shù)的不斷完善，一種新型的組裝式水泥圍墻板逐漸引起了人們的關(guān)注。這種圍墻板的設(shè)計包括：墻板、立柱、底座。

一、新型組裝式水泥圍墻板相關(guān)的特點

1) 水泥圍墻板設(shè)置凸槽結(jié)構(gòu)，使墻板與底座、立柱相互咬合，形成整體，且安裝方便;

2) 采用立模生產(chǎn)，墻板可長四米，明顯長于同類產(chǎn)品，精度較高，墻板采用空腔設(shè)計，降低產(chǎn)品質(zhì)量，具有保溫隔聲的作用;

3) 原料以粉煤灰、建筑垃圾及水泥外力劑為主，可重復(fù)利用，綠色環(huán)保。

二、組裝式水泥圍墻板的生產(chǎn)工藝

1) 在模具內(nèi)表面刷上脫模劑;

2) 把預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)格片放置在底層混凝土上;

3) 再次向模具內(nèi)灌注一定體積的混凝土，同時工人將水泥圍墻板的上表面抹平整;;

4) 晾曬24至48小時后，將晾干的水泥圍墻板從模具中倒出，24塊完整美觀的預(yù)制水泥圍墻板就生產(chǎn)完成了;

三、瑪納新型組裝是水泥圍墻板生產(chǎn)線介紹

條板寬0.5m-0.6m，長3m-4m，厚60mm-150mm，其他規(guī)格也可定制。

四、生產(chǎn)線產(chǎn)能及設(shè)備配置

配置4臺模具(24塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具;

最大年產(chǎn)能：0.75米*24*4*2*300=4萬米，單班年產(chǎn)能2萬米。

五、生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹

5.1圍墻板模具(核心設(shè)備)

1) 采用成組立模法工藝成型、生產(chǎn)效率高;

2) 大剛度設(shè)計、機加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用;

3) 液壓系統(tǒng)開/合模，精度定位，成型圍墻板構(gòu)件幾何精度高;

4) 可配套襯模技術(shù)，成型不同造型的圍墻板飾面;

5) 特殊密封，配合專用振動，構(gòu)件達原漿混凝土品質(zhì);

5.2圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產(chǎn)2塊，生產(chǎn)效率高;

2) 大剛度設(shè)計、機加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用;

5.3配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂?shù)?

六、總結(jié)

預(yù)制式水泥圍墻便于安裝，壘砌時受天氣影響小，和傳統(tǒng)圍墻相比，可以有效減少壘砌時間，預(yù)制式水泥圍墻可以更好的控制圍墻的厚度，進而減少建筑材料的使用和浪費。