近年來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了一系列政策，大力推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展。陶粒墻材節(jié)能環(huán)保，便于機(jī)械化快速安裝，是用于裝配式建筑中新型墻材的最佳選擇，擁有廣闊的市場(chǎng)前景。

陶粒墻板是以輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒、工程纖維、水泥、粉煤灰為原料，經(jīng)過(guò)：入模→振搗→靜養(yǎng)→拔管→蒸養(yǎng)→脫�！�蒸壓→堆放等工藝生產(chǎn)的一種新型裝配式建材。也可以根據(jù)用戶要求，加網(wǎng)、加筋，可生產(chǎn)高精度、防水不開(kāi)裂。

一、 陶粒板的材料組成

(1)水泥：快硬硫鋁酸鹽水(R•SAC)，其強(qiáng)度等級(jí)為42.5R。

(2)輕集料：粘土陶粒，粒徑為3mm-4mm。這種陶粒是采用符合一定要求的粘土，經(jīng)造粒、高溫1200℃焙燒膨脹而成。表面光滑瓷質(zhì)，內(nèi)部呈蜂窩狀、多孔結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)輕、防潮、抗震、防火、保溫隔熱、吸音降噪等特點(diǎn)。

(3)粉煤灰：煤粉在發(fā)電鍋爐中燃燒后隨煙氣從鍋爐尾部排出的，主要經(jīng)除塵器收集下來(lái)的固體顆粒即為粉煤灰。使用粉煤灰，不僅可以減少膠凝材料的用量，還可以“變廢為寶”，合理利用工業(yè)廢料。

(4)減水劑：高效減水劑又稱又稱超塑化劑。是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度;或在和易性及強(qiáng)度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。本研究選用萘系高效減水劑。

(5)纖維：聚丙烯纖維(以下簡(jiǎn)稱PP纖維)

(6)聚合物乳液：BC-991苯丙乳液(以下簡(jiǎn)稱膠乳)，固含量為45%。

(7)泡沫劑：泡沫劑可在混凝土中引入大量微小封閉氣泡，能夠提高混凝土的流動(dòng)性，改變密實(shí)度，改善混凝土的和易性。本研究選用松香皂泡沫劑。

(8)水：普通自來(lái)水。

二、 陶粒墻板的優(yōu)點(diǎn)

(1) 自由調(diào)整切割尺寸

不但可以任意調(diào)整陶粒墻板的厚度、寬度，長(zhǎng)度和寬度都可以自由切割，可以滿足墻體工程對(duì)板材尺寸多樣化的要求;另外，墻板精準(zhǔn)開(kāi)槽，也可以使現(xiàn)場(chǎng)裁切變得容易。

(2) 力學(xué)性能好

通過(guò)布網(wǎng)、加筋等增強(qiáng)、增韌措施，不但可以滿足大跨度墻體對(duì)陶粒墻板的強(qiáng)度要求，也可以提高墻體的穩(wěn)定性、耐久性。

(3) 生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)都好

(4) 可操作性強(qiáng)，施工速度快、施工質(zhì)量好、經(jīng)濟(jì)效益高

三、 瑪納公司空心陶粒墻板生產(chǎn)線介紹

成型技術(shù)：輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)主要采用成組立模成型技術(shù)(系瑪納公司原始技術(shù)創(chuàng)新成果)，每組立模機(jī)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格不同，可生產(chǎn)8塊，12塊，16塊，24塊等塊數(shù)產(chǎn)品，采用立模澆筑法，澆筑料漿，模具成型。

生產(chǎn)線主要功能組成：

(1) 攪拌系統(tǒng)：1套。

(2) 成組立模機(jī)：N套(N≥1)，用于墻板成型立模數(shù)量決定產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)能要求結(jié)合材料本身特性，配置相關(guān)數(shù)量立模。

(3) 上面成型條/機(jī)：N套(N≥1)，用于澆筑后上面凹面成型，配合模車使用。

(4) 芯管：N套(N≥1)，用于空心板成型，配合模車使用。

(5) 布料斗/機(jī)：1套，用于澆筑布料。

(6) 簡(jiǎn)易抽芯機(jī)：1臺(tái)，用于抽拔芯管。

(7) 出板系統(tǒng)：1套，用于凝固后的板材出立模機(jī)。

(8) 多功能擺渡車：用于大規(guī)模生產(chǎn)成組立模機(jī)擺渡作業(yè)。

四、 結(jié)語(yǔ)

蒸壓陶粒鋼筋混凝土輕質(zhì)隔墻板設(shè)計(jì)采用在住宅隔墻中，具有施工方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單和施工環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被越來(lái)越多采用。