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石膏條板生產(chǎn)線設(shè)備全套生產(chǎn)工藝

發(fā)布日期:2023-02-07 10:29 作者:瑪納

石膏主要應(yīng)用于建材行業(yè),是制造水泥、混凝土等建筑材料的原料之一。工業(yè)副產(chǎn)石膏是指工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的以水合硫酸鈣為主要成分的固體廢物,主要包括磷化工生產(chǎn)所排放的磷石膏、煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏、氟化氫生產(chǎn)產(chǎn)生的氟石膏和鈦白粉生產(chǎn)所排放的鈦石膏(又名紅石膏)、制鹽工業(yè)或海水濃縮時產(chǎn)生的鹽石膏等。

改性石膏輕質(zhì)隔墻條板是以脫磷石膏為主要原料,其它化學(xué)原料為輔料,經(jīng)高速攪拌、澆筑成型、抽芯、干燥等程序制成的輕質(zhì)板材。石膏空心條板的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家建材行業(yè)標準JC/T829-2010《石膏空心條板》、GB/T23451-2009《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》、JGJ/T157-2014《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》。

一、空心石膏條板的應(yīng)用效果

1) 工期優(yōu)勢

和常規(guī)墻體材料相比,石膏條板具有操作簡單、施工效率高、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)勢。石膏條板制作規(guī)模化、標準化,現(xiàn)場拼裝規(guī)范化,可實施鋸、切、刨、鉆,安裝方便、快捷、效率高。在墻體施工中的科學(xué)應(yīng)用,有效縮短了施工工期,并極大程度降低了施工費用。實際施工效率高于常規(guī)墻體材料施工的40%左右。

2) 性能優(yōu)勢

石膏板材屬無機材料,抗氧化、抗疲勞,使用壽命長。其主要成分為石膏粉,通過高溫處理,安全無輻射,屬綠色節(jié)能材料,得到國家的大力認可和支持,耐久性與建筑主體結(jié)構(gòu)相符合。能夠起到保溫、隔熱、吸聲的效果。

此外,石膏板材具有較低的導(dǎo)熱性,熱量傳遞較慢,因此能大大控制火災(zāi)發(fā)生和蔓延;同時,其本身屬于無機不可燃材質(zhì),在高溫下不會產(chǎn)生有毒氣體。石膏板內(nèi)部鋼筋配置情況主要是結(jié)合墻體實際受力狀況采用計算機技術(shù)自動進行配置而成,有效確保了其具有足夠的承載性能。

3) 經(jīng)濟優(yōu)勢

石膏條板密度低、質(zhì)地輕、運輸方便且運費低、施工安裝簡便高效,使用石膏條板能有效減輕建筑的自重,減少基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的投資,節(jié)省構(gòu)造柱、過梁、植筋、抹灰、人工,縮短建設(shè)工期。其表面平整精度高,施工完成后免去后期抹灰施工工序,直接刮膩子刷涂料即可,可縮短施工工期且裝修費用會大大降低。同時石膏條板保溫性能好,可大大降低建筑物暖氣與空調(diào)成本,節(jié)省能源。因石膏條板具有十分顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。

二、瑪納公司石膏空心條板技術(shù)簡介

該生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型立模機技術(shù)裝備,采用立模法機組流水工藝生產(chǎn),以石膏、水泥、粉煤灰等為原材料,根據(jù)材料特性,使用瑪納多項技術(shù)做支撐,實現(xiàn)模具液壓開合、自動出板等工藝技術(shù),滿足用戶大規(guī)模、高品質(zhì)、機械自動化的產(chǎn)品需要。

1) 空心墻板產(chǎn)品規(guī)格

a) 100mm厚石膏輕質(zhì)空心墻板50000m³,即滿足年產(chǎn)能50萬平米

b) 200mm厚石膏輕質(zhì)空心墻板50000m³,即滿足年產(chǎn)能25萬平米

根據(jù)產(chǎn)能要求設(shè)計石膏墻板循環(huán)生產(chǎn)線,生產(chǎn)長度3000mm×寬度600mm×厚度100mm和長度3000mm×寬度600mm×厚度200m兩種規(guī)格產(chǎn)品,既滿足單獨生產(chǎn),同時可混線生產(chǎn),模車計劃100mm配置4套(12塊/模),200mm模車配置4套(6塊/模)。

2) 工藝布置說明

a) 生產(chǎn)線布置說明,根據(jù)生產(chǎn)線生產(chǎn)流程,完成生產(chǎn)需8個工位,配備8個模車,實現(xiàn)同步動作,流水作業(yè)。

b) 產(chǎn)能說明,根據(jù)各工位要求,結(jié)合功能主機動作,此線設(shè)計節(jié)拍7.5分鐘一模,即8模/小時;配備100mm模車4臺,200mm模車4臺,即每種規(guī)格可實現(xiàn)4模/小時生產(chǎn),按照一天20小時,一年300天計算。

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